Synchrobelt MXL-XXH

Dieser Standard-Zahnriemen wurde entwickelt, um das Produktsortiment für den Kunden zu komplettieren. Er gilt als besonders kostengünstige Lösung um Kräfte mittels eines Zahnriemens zu übertragen.

Vorteile

Dieser Riemen steht in verschiedenen Zahnformen (MXL-XXH / HTD / STD) für den unteren und mittleren Leistungsbereich zur Verfügung.

  1. Bedingt Ölbeständig
  2. Die Riemen können bei einem Temperaturbereich von -20°C bis +100°C eingesetzt werden
  3. Sie sind tropenbeständig, Alterungs- und Ozonbeständig
  4. Man kann sie mit einer Innen- und Außenspannrolle verwenden
  5. Sie sind wartungsfrei
MXL XL L H DH XH XXH
Zahnteilung t (mm) 2.032 5.080 9.525 12.700 12.700 22.225 31.750
Riemendicke hs(mm) 1.140 2.300 3.600 4.300 6.000 11.200 15.800
Zahnhöhe h(mm) 0.510 1.270 1.910 2.290 2.290 6.350 9.600

Bestellbezeichnung

Riemenart MXL
Zahnabstand 2,032 (mm)
Breitencode 012 / 019 / 025
Breite in mm 3,05 / 4,83 / 6,35
Größe 43,2 MXL 77,6 MXL 132,8 MXL
44 MXL 80 MXL 136 MXL
44,8 MXL 80,8 MXL 140 MXL
46,4 MXL 82,4 MXL 144 MXL
48 MXL 84 MXL 147,2 MXL
48,8 MXL 84,8 MXL 180 MXL
50,4 MXL 88 MXL 188,8 MXL
54,4 MXL 89,6 MXL 200,8 MXL
56 MXL 90,4 MXL 238,4 MXL
56,8 MXL 91,2 MXL 277,6 MXL
57,6 MXL 94,4 MXL 292 MXL
60 MXL 96 MXL 296,8 MXL
61,6 MXL 97,6 MXL 297,6 MXL
64 MXL 98,4 MXL 320 MXL
65,6 MXL 100 MXL 329,6 MXL
67,2 MXL 100,8 MXL 347,2 MXL
68 MXL 105,6 MXL 362,4 MXL
69,6 MXL 112 MXL 370,4 MXL
70,4 MXL 120 MXL 398,4 MXL
72 MXL 124 MXL 404 MXL
75,2 MXL 131,2 MXL
76 MXL 132 MXL
Berechnungsformel Zahl der Zähne = Längencode
Berechnung der Riemenabstandslänge in mm
Zahl der Zähne x Zahnabstand (2,032 mm)
Beispiel: 44MXL: 44x2,032 = 89,40 mm
Riemenart XL
Zahnabstand 5,08 (mm)
Breitencode 025 / 031 / 037
Breite in mm 6,4 / 7,9 / 9,5
Größe 60 XL 150 XL 272 XL
70 XL 156 XL 274 XL
76 XL 160 XL 280 XL
80 XL 162 XL 286 XL
86 XL 166 XL 290 XL
90 XL 168 XL 296 XL
92 XL 170 XL 300 XL
94 XL 174 XL 306 XL
96 XL 176 XL 316 XL
100 XL 178 XL 322 XL
102 XL 180 XL 330 XL
106 XL 182 XL 340 XL
108 XL 184 XL 344 XL
110 XL 188 XL 350 XL
112 XL 190 XL 380 XL
114 XL 196 XL 382 XL
116 XL 198 XL 388 XL
118 XL 200 XL 392 XL
120 XL 210 XL 412 XL
124 XL 220 XL 414 XL
126 XL 230 XL 438 XL
128 XL 232 XL 460 XL
130 XL 240 XL 498 XL
134 XL 244 XL 506 XL
136 XL 248 XL 514 XL
138 XL 250 XL 580 XL
140 XL 260 XL 630 XL
148 XL 270 XL
Berechnungsformel Zahl der Zähne = Längencode/2
Berechnung der Riemenabstandslänge in mm
(Zahl der Zähne/2) x Zahnabstand (5,08 mm)
Beispiel: 60XL: (60/2)x5,08 = 152,40 mm
Riemenart L
Zahnabstand 9,525 (mm)
Breitencode 050 / 075 / 100
Breite in mm 12,7 / 19,1 / 25,4
Größe 124 L 255 L 420 L
150 L 270 L 450 L
187 L 285 L 454 L
210 L 300 L 480 L
225 L 322 L 510 L
236 L 345 L 540 L
240 L 367 L 600 L
244 L 390 L
Berechnungsformel Zahl der Zähne = Längencode/3,75 (auf volle Zähne runden)
Berechnung der Riemenabstandslänge in mm
(Zahl der Zähne/3,75 gerundet) x Zahnabstand (9,525 mm)
Beispiel: 124L: (124/3,75) = 33 Zähne
33x9,525= 314,95 mm
Riemenart H  
Zahnabstand 12,7 (mm)  
Breitencode 075 / 100 / 150 / 200 /300  
Breite in mm 19,1 / 25,4 / 38,1 /50,8 /76,2  
Größe 240 H 450 (D)H 750 (D)H
255 H 480 (D)H 800 H
270 (D)H 510 (D)H 850 H
300 (D)H 540 (D)H 900 H
330 (D)H 570 (D)H 1000 H
335 (D)H 600 (D)H 1100 H
360 (D)H 630 (D)H 1140 H
370 (D)H 660 (D)H 1250 H
390 (D)H 700 (D)H 1400 H
420 (D)H 730 (D)H 1700 H
Berechnungsformel Zahl der Zähne = Längencode/5  
Berechnung der Riemenabstandslänge in mm  
Zahl der Zähne/5 x Zahnabstand (12,7 mm)  
Beispiel: 225H: (225/5)x12,7 = 571,5 mm  
Riemenart XH
Zahnabstand 22,225 mm
Breitencode 200 / 300 / 400 /500
Breite in mm 50,8 / 76,2 / 101,6 /127
Größe 507 XH
534 XH
560 XH
630 XH
700 XH
770 XH
840 XH
980 XH
1120 XH
1260 XH
1400 XH
1540 XH
1750 XH
Berechnungsformel Zahl der Zähne = Längencode/8,74
 (auf volle Zähne runden)
Berechnung der Riemenabstandslänge in mm
(Zahl der Zähne/8,74 gerundet) x Zahnabstand (22,225 mm)
Beispiel: 507XH: (507/8,74) = 58 Zähne
58x22,225= 1.289,25 mm
Riemenart XXH
Zahnabstand 31,75 mm
Breitencode 200 / 300 / 400 /500
Breite in mm 50,8 / 76,2 / 101,6 /127
Größe 700 XXH
800 XXH
900 XXH
1000 XXH
1200 XXH
1400 XXH
1600 XXH
1800 XXH
Berechnungsformel Zahl der Zähne = Längencode/12,5
Berechnung der Riemenabstandslänge in mm
(Zahl der Zähne/12,5) x Zahnabstand (31,75 mm)
Beispiel: 700XXH: (700/12,5)x31,75 = 1.778 mm

Neben einem breiten Standardprogramm bei diesem Produkt fertigen wir in unserem Hause auch hochpräzise Zeichnungsteile sowie kundenspezifische Sonderzahnscheiben in Teilung MXL, XL, L, H, XH und XXH.

Das Leistungsangebot unserer Produkte reicht von der Fertigung mechanischer Bearbeitungs- und Verzahnungsteile, bis hin zur Montage von fertigen Systemen und Baugruppen.

Um optimale Leistungen und eine möglichst hohe Lebensdauer zu erreichen, müssen Zahnriemen selbstverständlich korrekt eingebaut, gespannt und ausgerichtet werden. Es empfiehlt sich, die Riemen vor dem Einbau auf eventuelle Transport- und Lagerschäden zu untersuchen.

Die richtige Montage

Riemenscheiben und Riemen müssen stets fluchtend montiert werden. Dabei dürfen die Riemen nicht unter den minimal zulässigen Scheibendurchmesser gebogen oder geknickt werden. Das entspricht etwa 50 mm bei Riemen mit Teilung 8 mm und rund 125 mm bei Riemen mit Teilung 14 mm. Nicht fluchtende Antriebe verursachen unterschiedliche Riemen- und Randspannungen sowie extremen Seitentrieb. Folgen davon sind erhöhte Laufgeräusche und stärkerer Riemenverschleiß. Der Parallelitätsfehler der Scheiben sollte daher höchstens 0,5 % des Achsabstands betragen und die Winkelgenauigkeit mit maximal 0,25° Winkelfehler eingehalten werden.

Die richtige Riemenvorspannung

Bitte spannen Sie den Riemen mit der berechneten Vorspannkraft und prüfen Sie diese nach einer Einlaufzeit von ca. 5 Minuten! Hiernach sollte der Riemen wieder auf diesen Wert gespannt werden, wenn dieser sich verändert haben sollte. Nach weiteren 8 Betriebsstunden sollte dann der Riemen nochmals geprüft werden und dann falls notwendig auf den  „gebrauchten Wert“ aus der Berechnung nachgespannt werden.

Spannen mittels Spannrollen

Längenausgleich oder zum Spannen der Riemen erforderlich. Dabei sind Ausgleichsrollen vorzuziehen, da Spannrollen die Biegewechselfrequenz erhöhen und damit die Riemenlebensdauer reduzieren. Besser als Außenspannrollen sind Innenspannrollen geeignet, da sie ungünstige Wechselbiegungen vermeiden. Die Innenspannrolle sollte immer nahe der großen Scheibe angeordnet werden, um den Umschlingungswinkel an der kleinen Scheibe nicht unnötig stark zu verringern. Zudem sollte der Durchmesser der Innenspannrolle möglichst gleich oder größer als der der kleinsten Scheibe im Antrieb sein. Die Innenspannrolle sollte darüber hinaus grundsätzlich im Leertrum angeordnet sein. Die Außenspannrolle hat gegenüber der Innenspannrolle lediglich den Vorteil, die Zahl der eingreifenden Zähne an beiden Scheiben zu vergrößern. Der Außendurchmesser der Spannrolle sollte das 1,5-fache der kleinen Scheibe im Antrieb ausmachen. Auch die Außenspannrolle muss im Leertrum und nahe der kleinen Scheibe positioniert sein.

Fehlerursachen und Korrekturmaßnahmen entnehmen Sie bitte dem nachfolgenden Dokument:

Einbau & Montageanleitung

Achsabstände für Montage und Spannen

Zur beschädigungsfreien Montage sollte konstruktiv mindestens eine verstellbare Achse vorgesehen werden. Die minimal geforderten Verstellmöglichkeiten für Montage und Nachspannen listet die unten stehende Tabelle auf.

Riemenlänge
mm
minimaler
Verstellbereich
für Installation
benötigter
Verstellbereich
zum Spannen
8M 14M 8M, 14M
kleiner als 1525 34,5 mm 59,5 mm 2,5 mm
1525 - 3050 37,0 mm 62,0 mm 5,0 mm
größer als 3050 39,5 mm 64,5 mm 7,5 mm